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14
2020
-
01
京科公司檢具業(yè)務(wù)流程
北京京科檢具制作公司的檢具業(yè)務(wù)流程圖如下：
1. 檢具制作項目啟動
市場部接到客戶的檢具制作需求。
2. 客戶提供GD&T、3D圖紙、技術(shù)協(xié)議給京科檢具制作公司
確定檢具原材料、設(shè)計、加工、組裝、附件的成本，需要客戶提供：GD&T、3D圖紙、技術(shù)協(xié)議。
a 產(chǎn)品數(shù)模3D圖（STP或IGS格式）和GD&T圖紙是確定檢具的檢測位置數(shù)量，方式，擺放方式，附件配備數(shù)量等。
b 技術(shù)協(xié)議中說明材質(zhì)要求、制作及裝配精度
3. 京科檢具制作公司進行方案設(shè)計
京科檢具制作公司的設(shè)計部根據(jù)客戶資料進行方案設(shè)計。
4. 客戶評審
方案設(shè)計完成由客戶評審，客戶有異議時京科檢具制作公司設(shè)計部根據(jù)客戶意見修改方案?；痉桨?、具體檢測方式、所需材質(zhì)等確定后簽訂合同，確定工期。
5. 京科檢具制作公司設(shè)計出3D、2D圖
設(shè)計部要根據(jù)數(shù)據(jù)進行3D建模，出2D總裝圖紙，制定檢具操作說明書和測量計劃。
設(shè)計出圖2D
設(shè)計出圖3D
6. 京科檢具制作公司備料、加工制造
京科檢具制作公司生產(chǎn)部根據(jù)設(shè)計部下發(fā)的3D、2D圖紙制定生產(chǎn)計劃，備料加工。
a 材料焊接骨架：在固定材料的簡易夾具上進行簡單的點焊固定后，進行連接焊接。底座類連接焊接部分要百分之七十以上，支架類要達到百分之六十以上
b 機加工：進行銑床加工的零件是否焊接或焊接程度依設(shè)計檢測要求進行；銷類進行車加工
c 數(shù)控加工（CNC）：對于精密測量部件的外形加工使用CAM程序按照工藝參數(shù)自動進行加工
d 特殊處理：防銹（發(fā)黑、電鍍）、熱處理、陽極氧化
備料、加工制造
7. 零件檢查
京科檢具制作公司的品質(zhì)部對加工完成的零件進行檢查，出現(xiàn)問題的找出問題原因，并修改，直到合格。
8. 裝配
零件合格后，京科檢具制作公司裝配組按照裝配圖進行精確的定位組裝，組裝時進行拋光打磨，保證表面光潔無毛刺。
檢具裝配
9. 三坐標(biāo)測量（CMM）
京科檢具制作公司會用先進的三坐標(biāo)測量設(shè)備檢測裝配好的檢具，記錄真實檢測數(shù)據(jù)與精度檢查表進行比較，通過調(diào)整改進機械加工的不適合零件以及細微調(diào)整后，再次進行質(zhì)量檢查。最終出具檢測報告。
10. 修飾、后處理
對檢測合格的檢具修飾，貼標(biāo)識、配置附件、非檢測面噴漆。
11. 成品復(fù)檢
對修飾處理完的檢具進行復(fù)檢，產(chǎn)品試裝。
12. 裝箱出貨
復(fù)檢合格的產(chǎn)品，按檢具尺寸采購木箱裝箱出貨。
13. 售后服務(wù)
客戶收到貨后確認收貨，市場部進行售后服務(wù)。
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