機(jī)械加工精度的檢測(cè)主要包括尺寸、幾何形狀以及相對(duì)位置等方面，要制造出符合標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械加工部件，需要確保其相關(guān)指標(biāo)的各項(xiàng)參數(shù)精確，在實(shí)際應(yīng)用允許的誤差范圍之內(nèi)。 (1)尺寸準(zhǔn)確性，零部件的加工尺寸參數(shù)與標(biāo)準(zhǔn)部件設(shè)計(jì)之間存在一定誤差;加工表面與基準(zhǔn)面之間的尺寸公差。(2)形狀精度，是對(duì)零件表面的幾何形狀誤差進(jìn)行規(guī)定，包括圓度、圓柱度、平面度、直線度等幾何宏觀形狀。(3)相互位置精度，控制加工表面與其基準(zhǔn)間的相互位置誤差，如：平行度、垂直度、同軸度、位置度等。(4)機(jī)床幾何誤差及磨損對(duì)加工精度的影響，主要體現(xiàn)在主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差、傳動(dòng)鏈誤差、刀具夾具的影響、工件的熱變形誤差、受力變形的影響。

　　機(jī)械加工過(guò)程中，誤差的產(chǎn)生很難避免，應(yīng)結(jié)合具體情況對(duì)誤差出現(xiàn)的原因進(jìn)行詳盡的剖析，采取相應(yīng)的對(duì)策來(lái)減小加工誤差。提高機(jī)械加工精度的措施，可以從分化加工工序的誤差、減少原始誤差、精度誤差補(bǔ)償、轉(zhuǎn)移誤差、二次加工控制等方面來(lái)調(diào)整，幫助加工生產(chǎn)型企業(yè)更好的服務(wù)客戶，實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的產(chǎn)品加工水平。

　　北京京科CNC數(shù)控加工中心

　　北京京科-意大利龍門式三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x

　　北京京科公司配置的CNC數(shù)控加工中心，包括瑞士米克朗高速加工中心，龍門數(shù)控加工中心，高精度雕銑機(jī)，加工精度能達(dá)到正負(fù)0.01-0.02;意大利全自動(dòng)龍門三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)，測(cè)量精度可達(dá)到正負(fù)0.002-0.006;線切割機(jī)正負(fù)0.05;數(shù)控沖床、激光切割機(jī)、數(shù)控彎板機(jī)、焊接機(jī)器人精度均能達(dá)到正負(fù)0.1. 京科興業(yè)公司始終關(guān)注企業(yè)技術(shù)和設(shè)備的創(chuàng)新，致力于為用戶新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)提供節(jié)約成本、縮短周期的驗(yàn)證和試制解決方案，堅(jiān)持做產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)制造的領(lǐng)先者。

　　北京京科公司外景

　　北京京科公司外景廠址